工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這層膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被平整的過程。

電解拋光的反應(yīng)過程：

AB段形成的鈍化膜不能有效的地保護(hù)酸對不銹鋼表面的腐蝕

CD段電流過大，造成不銹鋼表面加速溶解

BC段，陽極表面溶解，金屬離子不斷進(jìn)入附近的溶液中，由于金屬離子產(chǎn)生的速度大于向溶液擴(kuò)散的速度，收到擴(kuò)散作用控制，于是在金屬表面和電解液之間形成一層黏稠金屬鹽液體膜。

電解拋光工藝流程：

脫脂-----漂水-----除銹-----漂水-----電解拋光-----漂水-----中和-----漂水-----過純水---烘干

電解拋光的優(yōu)點(diǎn)：

1，電解拋光后工件表面會(huì)形成一層附鉻層，它具有抗氧化，抗腐蝕的性能，鹽霧性能增強(qiáng)2--3倍。

2，電解拋光后，工件在加工過程中遺留的鐵屑，粉塵等都會(huì)去除干凈，內(nèi)外色澤一致，光澤度持久。

3，電解拋光可以去毛刺，粉塵，增加光澤度。

注意事項(xiàng)：

1，不能用手直接接觸電解液，需戴專業(yè)化工手套。

2，陽極，陰極不能相碰。